代理德國RIBA主比例調壓閥Typ RM100
常規氣動壓力控制系統中小流量穩壓、大流量增壓主控制環節易出現壓力遲滯大、重復誤差高、整機體積龐大、配套增壓器適配性差等問題,德國 RIBA Typ RM100 主比例調壓閥采用內置閉環壓力傳感結構,0~24bar 無級線性調壓,可獨立穩壓或作為增壓單元主控閥,小型機身兼容多種規格助推器,適配全工況氣體精準壓力調控。赫爾納主營德國 RIBA 全系比例調壓產品,原廠直接采購,近 30 年進口工業品經驗,原裝產品,支持選型,提供一對一解決方案。
公司介紹
RIBA 為德國老牌氣動壓力控制品牌,后并入 Drumag 集團,整套研發、精密閥體加工、整機標定產線執行 DIN EN ISO 9001 質量管理體系,全部比例閥出廠完成壓力遲滯、重復精度、高低溫耐久全項校驗。品牌深耕比例壓力控制領域 40 余年,專注電信號線性調壓元件研發,產品覆蓋真空至 70bar 寬壓力區間,閥體、傳感單元、電磁驅動組件全部自研生產,配套壓鑄、吹塑、表面處理、汽車測試、實驗室高壓氣路成套設備廠商,提供標準閥體、配套助推器、外置傳感模塊全套標準化配套方案,支持模擬電壓 / 電流雙信號輸入定制。
產品類型
1. RM100 系列主比例調壓閥:基礎無助推款、配套大流量助推款兩大基礎亞型
2. RP 系列標準比例調壓閥:RP020 微型、RP200 中型、RP500 大通徑通用調壓單元
3. RS 系列比例定位控制器:氣動執行器閥門定位專用電控單元
4. RF 流量比例調節器:氣體流量同步壓力控制一體式閥體
5. 適配 RM 系列增壓助推器:B0/B2/B5 多規格大流量放大輔件
6. E1/E2/E3 外置壓力傳感模塊:遠端采集實際壓力配套配件
7. 零截止功能升級組件:停機泄壓安全改裝套件
8. RIBA 閥組配套數顯壓力變送模塊
代理德國RIBA主比例調壓閥主要型號
· RM100 B0(標準無助推 1/8 螺紋基礎款)
· RM100 B2(中型助推適配 3/4 寸管路閥體)
· RM100 B5(大通助推 2 寸管路大流量機型)
· RM100/0-8 標準壓力區間比例閥
· RP200 通用中型比例調壓閥
· RP500 大流量高壓比例控制器
· RS100 氣動閥門比例定位器
· RF100 流量壓力一體化調節閥
產品概述
德國 RIBA Typ RM100 為主控型電信號比例調壓閥,內置閉環壓力傳感器,接收 0-10V、4-20mA 模擬信號輸出線性穩定壓力,獨立使用適配≤28L/min 小流量工況,搭配品牌助推器最高可管控 2700m3/h 超大氣體流量,調壓區間 0~24bar,整機緊湊型殼體防護等級 IP67,可集成外置實際壓力采集模塊,適配壓縮空氣、各類中性潔凈氣體長期連續穩壓控制。
核心技術參數
· 控制信號:0~10V DC / 4~20mA 模擬信號
· 可調輸出壓力區間:0 ~ 24 bar
· 供給氣源最高壓力:25 bar
· 獨立無助推流量上限:28 L/min
· 搭配助推最大管控流量:2700 m3/h
· 壓力遲滯:<0.2% FS
· 重復控制精度:<0.2% FS
· 供電規格:24V DC ±10%,功耗 4.5W
· 介質:過濾 40μm 無冷凝壓縮空氣、中性工業氣體
· 工作環境溫度:-5℃ ~ +50℃
· 介質耐受溫度:-5℃ ~ +50℃
· 外殼防護等級:IP67
· 標準接口:基礎款 G1/8 螺紋;帶助推 3/4"~2" 可選
· 整機自重:約 0.7~1.0kg
· 可選功能:外置壓力采集、零點截止停機泄壓
結構與工作原理
閥體內部集成比例電磁驅動機構與內置壓力傳感芯體,上位電控模擬信號驅動閥芯改變節流開度,實時采集輸出壓力形成閉環反饋,自動補償氣源波動帶來的壓力偏移?;A小型機身可快速對接不同規格 RIBA 增壓助推器,助推器放大氣體流通截面提升管路流量;整機一體化鋁合金殼體隔絕車間粉塵水汽,可選外置傳感模塊遠距離采集管路真實壓力,停機零點截止組件可自動泄壓,規避管路超壓風險。
優勢特點
1. 遲滯與重復精度均低于 0.2% 滿量程,連續 24 小時工況下壓力波動幅度相比普通比例閥降低 90%,噴涂、吹塑工藝成品一致性提升。
2. 模塊化助推配套設計,同一 RM100 主機更換不同助推即可適配微量至 2700m3/h 流量區間,設備閥體采購品類減少 60%。
3. IP67 整機防護,噴涂、壓鑄多粉塵水霧車間無需額外防護箱體,配套輔材采購成本下降 27%。
4. 整機自重僅 0.7kg,狹小設備控制柜內部可直接嵌入式安裝,設備內部管路布局工時縮短 65%。
5. 雙類型模擬信號兼容,PLC 電壓 / 電流輸出設備無需額外信號轉換模塊,電控改造硬件投入縮減 38%。
主要應用
1 PET 吹塑成套設備:管材、瓶坯成型氣路動態穩壓,匹配不同模具充氣壓力需求。 2 壓鑄脫模噴涂系統:霧化脫模劑氣源精準調壓,穩定噴涂均勻度。 3 金屬噴砂表面處理設備:噴砂氣流實時壓力調控,適配不同工件粗糙度加工標準。 4 材料力學測試試驗機:氣動拉伸、沖擊設備恒定壓力氣源主控單元。 5 實驗室中性氣體供氣系統:氮氣、氬氣管路高精度連續穩壓控制。
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